korozijsko testiranje s solno meglo

TheTestiranje korozije v slani meglilahko razdelimo na preskus z nevtralnim razprševanjem soli, preskus s kislim razprševanjem soli in preskus razprševanja z bakrovim acetatom v skladu s posebnimi zahtevami preskusa.

Danes vam predstavljam primer posebnega preskusnega delovanja preskusa nevtralnega solnega razpršila:

1. Priprava vzorca: izberite material ali premaz, ki ga želite testirati, oblika in velikost vzorca pa morata ustrezati zahtevam standarda (kot je standard ISO 9227). Previdno očistite površino vzorca, da odstranite olje, prah in druge onesnaževalce.
Na primer, pri ravnanju s kovinskimi vzorci bodo morda potrebna posebna topila za odstranjevanje trdovratnih oljnih madežev.

2. Priprava preskusne opreme: Izčrpno preverite delovanje preskusne komore za razprševanje soli, vključno s pršilnim sistemom, ogrevalnim sistemom, nadzorom temperature in vlažnosti. Prepričajte se, da raztopina solnega razpršila v preskusni komori ustreza standardnemu razmerju, običajno se uporablja 5-odstotna raztopina natrijevega klorida (NaCl).
Na primer, če ogrevalni sistem odpove, lahko povzroči nestabilnost preskusne temperature, kar bo vplivalo na rezultate preskusa.

3. Nastavitev preskusnih pogojev: Najprej nastavite preskusno temperaturo (običajno 35 stopinj, vendar jo je mogoče ustrezno prilagoditi glede na značilnosti preskusnega vzorca). Razumno nastavite koncentracijo pršila in cikel pršenja, da zagotovite, da se solna pršila lahko enakomerno prekrije na preskusnem vzorcu.
Na primer, za nekatere posebne vzorce premazov so morda potrebne nižje ali višje preskusne temperature za natančno oceno njihove odpornosti proti koroziji.

4. Namestitev vzorca: Vzorec trdno postavite v preskusno komoro, da zagotovite, da je površina vzorca pravokotna na smer pršenja, in ohranite ustrezen razmik med posameznimi vzorci.
Na primer, če je razmik med vzorci premajhen, lahko povzroči interakcijo slanega razpršila z vzorci, kar vpliva na natančnost testa.

5. Solni sprej: Zaženite preskusno komoro za izvedbo preskusa slanega pršila, ki običajno traja od 24 ur do nekaj sto ur, odvisno od specifičnega standarda. Med preskusom redno preverjajte in beležite temperaturo in vlažnost v preskusni komori.
Določene visoko precizne elektronske komponente lahko na primer zahtevajo le kratek čas preskusa s solnim razpršilom, da dosežejo veljavne zaključke.

6. Konec preskusa: Po preskusu solnega razpršila vzemite vzorec in ga sperite z deionizirano vodo, da odstranite sol.
Vzorci so bili posušeni in nato opravljeno vrednotenje.

7. Ocena rezultata: Stopnjo korozije površine vzorca (kot je območje rje, globina rje itd.) je mogoče zaznati z vizualnim opazovanjem ali instrumentom. V skladu s proizvodnim standardom se oceni odpornost vzorca proti koroziji, da se ugotovi, ali je izdelek kvalificiran in ali ga je mogoče dati v proizvodnjo.
Na primer, za oceno odpornosti avtomobilskih delov proti koroziji bo morda treba združiti več metod odkrivanja in stroge standarde, da se zagotovi njihova kakovost.

Pršilna komora: njena vloga je ustvarjanje in distribucija slanega pršila, na splošno vključno s šobo, generatorjem solnega pršila in drugimi komponentami.

Grelna naprava: Raztopina slanice se segreva, da se vzdržuje temperatura, potrebna za preskus.

Rezervoar za shranjevanje soli: uporablja se predvsem za shranjevanje raztopine slanice, tako da se koncentracija lahko vzdržuje v stabilnem stanju.

Generator solnega razpršila: z uporabo ultrazvočnih valov ali razpršilnih šob se slanica razprši v drobne kapljice, da nastane solni razpršilec.

Nadzorni sistem: Opremljen z digitalnim termostatom in higrometrom, lahko spremlja in prilagaja temperaturo in vlažnost eksperimentalnega okolja v realnem času.

Celoten material: material, uporabljen v preskusni komori za slano prho, mora biti odporen proti koroziji, njegova notranja površina pa je običajno izdelana iz nerjavečega jekla ali obdelana s premazom, odpornim proti koroziji.

Varnostni ukrepi: Oprema mora biti opremljena z drenažnim sistemom in zasnovo proti škropljenju, da se zagotovi varno delovanje.

Standard: Preskusna komora za slano prho mora biti v skladu z ustreznimi mednarodnimi standardi, kot so ISO 9227, ASTM B117 itd., da se zagotovita zanesljivost in primerljivost rezultatov preskusa.

Na primer, v nekaterih industrijskih proizvodnjah se preskusne komore s slanim razpršilom uporabljajo za preskušanje odpornosti kovinskih izdelkov proti koroziji. Podobno kot avtomobilski deli, letalska in vesoljska oprema itd., morajo prestati test slanega pršila, da se preveri njihova vzdržljivost v težkih okoljih. Na primer, če se bo ohišje elektronske naprave uporabljalo v okolju z visoko koncentracijo slanega pršila, kot je obala, ga je treba preizkusiti tudi v preskusni komori s slanim pršilom, da se zagotovi, da lahko normalno deluje.

Preskus z nevtralnim solnim razpršilom je pomembna metoda za ocenjevanje odpornosti materialov proti koroziji. Pravilen postopek testiranja in primerna oprema za testiranje sta ključnega pomena za zagotavljanje veljavnosti rezultatov testiranja. Uporaba standardne preskusne komore s solnim razpršilom lahko izboljša natančnost poskusa in kakovost izdelka, močno zmanjša stroške ročnega poskusa in napak ter stroške časa, kar je trenutno zelo učinkovita preskusna metoda.

Če želite izvedeti več o preskušanju korozije v slani megli -kliknite tukaj.

Priljubljena oznake: testiranje korozije s solno meglo, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, poceni