Preskusna komora pečice

Kot profesionalecPreskusna komora pečiceproizvajalec,BOTOima več kot 20 let izkušenj v proizvodnji. Naše komore za testiranje peči uporabljajo uvožene komponente, ki so čvrste in vzdržljive, življenjska doba opreme pa lahko doseže več kot 10 let. Trenutno naša oprema vključuje CNC obdelovalne stroje, popolnoma avtomatske laserske rezalne stroje, laserske rezalne stroje itd., da zagotovimo, da naša oprema za testiranje izpolnjuje najvišje standarde kakovosti in zmogljivosti. Poleg lastne blagovne znamke standardnih izdelkov jih lahko tudi prilagodimo glede na posebne potrebe strank, da zadovoljimo različne potrebe strank. Izvedete lahko več o naslednjih izdelkih. Če imate kakršne koli posebne potrebe, vas prosimo, da nas kontaktirate in zagotovili vam bomo profesionalne predprodajne in poprodajne storitve.

Kaj je testna komora pečice?

Preskusna komora pečice je okoljska preskusna oprema, posebej zasnovana za natančen nadzor temperature in časa. Združuje osnovne funkcije visokotemperaturne pečice z natančno tehnologijo nadzora temperature za izpolnjevanje strogih zahtev glede nadzora temperature v določenih panogah in na področjih. Ta vrsta pečice ima običajno zmožnosti zelo natančnega uravnavanja temperature ter hiter in enoten ogrevalni sistem, ki zagotavlja kakovost in varnost izdelkov pri aplikacijah, kot so pečenje, sušenje, taljenje voska in sterilizacija.

Kakšne so prednosti testne komore Oven?

01/

Enostavnejša namestitev

Oprema je dostavljena kot celoten stroj in se lahko začne uporabljati po priključitvi napajalne in vodovodne cevi.

02/

Vrhunska kvaliteta

Vse komponente so svetovno priznanih blagovnih znamk, ki so varne in zanesljive, imajo dolgo življenjsko dobo in natančnejše podatke.

03/

Visoka vzdržljivost

Z našimi naprednimi tehnologijami oblikovanja in uporabo visokokakovostnih materialov je ohišje opreme izdelano iz visokokakovostnega brušenega nerjavečega jekla, ki ima čudovit videz in trdno kakovost.

04/

Vrhunska zmogljivost

Naša testna komora pečice lahko doseže najvišjo visoko in nizko temperaturo RT+10 stopinj ~+200 stopinj (300 stopinj), temperaturo pa je mogoče natančno nadzorovati, kar lahko bolje in bolj realistično simulira resnično visoko temperaturno okolje.

05/

Več možnosti

Naša preskusna komora za pečico je na voljo v različnih modelih z bolj prilagodljivo vsebino, od 100 L do 1000 L. Večje je mogoče prilagoditi tudi potrebam strank glede testiranja različnih izdelkov.

06/

Manjše zahteve po vzdrževanju

Oprema je enostavna za vzdrževanje. Preprosto izvajanje vsakodnevnega vzdrževanja, kolikor je le mogoče med preskusom, lahko močno podaljša življenjski cikel opreme in naredi stranke bolj brezskrbne.

Vrste opreme za testiranje okolja

Preskusna komora za temperaturo in vlažnost

Oprema, ki se uporablja za testiranje delovanja materialov v različnih okoljih in za testiranje odpornosti na toploto, mraz, odpornost na suho in vlago različnih materialov.

Preskusna komora za UV staranje

Preskusna komora za UV staranje je nekakšna oprema, ki se uporablja za simulacijo in testiranje učinkovitosti staranja materialov v UV okolju. Simulira ultravijolično sevanje v naravnem okolju za izvajanje testov staranja materialov za oceno odpornosti na vremenske vplive, odpornosti proti koroziji in drugih povezanih lastnosti materialov.

Preskusna komora za razprševanje soli

Preskusna komora s slano prho je naprava, ki lahko simulira okolja s slano prho, kot so oceani in industrijska območja. Preizkuša korozijsko odpornost avtomobilskih delov ali celotnih vozil v okoljih z visoko slanostjo in visoko vlažnostjo, tako da na njih izvaja teste korozije s slano prho.

Ksenonska testna komora za staranje

Preskusna komora za staranje ksenonskih žarnic je vrsta opreme, ki se uporablja za testiranje svetlobne stabilnosti in odpornosti na staranje materialov in izdelkov. Pospešuje proces staranja materialov s simulacijo pogojev sončne svetlobe in vlage v naravnem okolju, s čimer ocenjuje vzdržljivost in učinkovitost materialov.

Dežna testna komora

Preskusna komora za dež preizkuša vodoodpornost izdelkov s simulacijo vode in okolja pršenja, ki so mu lahko izpostavljeni elektronski izdelki in njihove komponente med prevozom in uporabo.

Preskusna komora za ozonsko staranje

Preskusna komora za ozonsko staranje je naprava, ki simulira in pospeši proces staranja gumijastih in plastičnih materialov v ozonskem okolju. Simulira okoljske dejavnike, kot sta koncentracija ozona in temperatura, ki so jim materiali izpostavljeni med dejansko uporabo, da pospeši proces staranja materialov in s tem predvidi spremembe delovanja materialov v prihodnosti.

Preskusna komora za pesek in prah

Preskusna komora za pesek in prah je naprava, ki se uporablja za simulacijo okolja s peskom in prahom. S simulacijo prašnega okolja padajočega naravnega prahu je mogoče v laboratorijskih pogojih izvesti teste peska in prahu na različnih materialih in opremi.

Specifikacija preskusne komore za pečico

Model	B-RUL-45	B-RUL-60	B-RUL-80	B-RUL-100
Zunanja velikost (cm)	103x123x77	118x138x92	138x158x112	158x178x132
Notranja velikost (ŠVG)	45x45x45	60x60x60	80x80x80	158x178x132
Glasnost	91L	216L	512L	1000L
Moč	2~5KW	3~6K	4~7KW	5~12KW

Uporaba testne komore Oven

1. Elektronska industrija

Preskusna komora Precision Oven je primerna za izdelavo visoko natančnih komponent, kot so polprevodniki, integrirana vezja, upori, kondenzatorji v elektronski industriji, in lahko doseže visokokakovostno proizvodnjo z natančnim nadzorom temperature, vlažnosti, atmosfere in drugih parametrov v pečico.

2. Letalska in vesoljska industrija

Preskusna komora pečice se lahko uporablja v letalski in vesoljski industriji pri proizvodnji in predelavi kompozitnih materialov iz ogljikovih vlaken, keramike in drugih materialov, kar učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje in učinkovitost materiala.

3. Biofarmacevtska industrija

Preskusna komora v pečici se lahko uporablja za proizvodnjo in testiranje farmacevtskih pripravkov, zlasti v biofarmacevtski industriji za natančen nadzor bioloških molekul, kot so beljakovine, s čimer je mogoče doseči višjo kakovost končnega izdelka.

4. Industrija senzorjev

Preskusno komoro Oven je mogoče uporabiti za proizvodnjo in preizkušanje senzorjev temperature, vlažnosti, tlaka in drugih senzorjev v industriji senzorjev, kar izboljša natančnost in stabilnost, kar olajša široko uporabo na različnih področjih.

5. Industrija novih materialov

Preskusna komora v pečici se lahko uporablja za sintranje in prostorninsko deformacijo kovinskih zlitin, visokotemperaturne keramike in drugih materialov na področju novih materialov, kar dodatno razširi področje uporabe materialov.

Kako vzdrževati preskusno komoro pečice?

Omejitev vzorca

Prepovedano je uporabljati to opremo za testiranje vzorcev vnetljivih, eksplozivnih, hlapljivih in jedkih snovi.

Postavitev opreme

Opremo je treba postaviti na mesto z dobrim kroženjem zraka in stabilnim pretokom zraka in nanjo ne smejo vplivati zunanji dejavniki, kot so neposredna sončna svetloba in viri toplote, da ne bi vplivali na natančnost testa.

Pravilno uporabljajte instrument

Pred uporabo morate najprej razumeti uporabo in navodila opreme ter jo uporabljati pravilno v skladu z zahtevami navodil, da se izognete napačni uporabi, ki lahko privede do netočnih rezultatov testiranja.

Pri odpiranju vrat bodite pozorni

Med testom je strogo prepovedano poljubno odpiranje vrat škatle, saj visoka in nizka temperatura zraka vplivata na osebno varnost preizkuševalca.

Bodite pozorni na opozorilne nasvete

Med preskusom je treba skrbno opazovati stanje delovanja opreme ter stanje vklopa in izklopa indikatorskih lučk ter pravočasno obravnavati neobičajne situacije, da se izognete okvari opreme ali drugim nesrečam.

Bodite pozorni na vzdrževanje

Najbolje je, da po testiranju izvajate redno vzdrževanje, da podaljšate življenjsko dobo opreme.

Sestavni deli testne komore v pečici

Notranja in zunanja komora

Notranja in zunanja škatla sta izdelani iz visokokakovostnega brušenega nerjavečega jekla, ki je čvrsto in vzdržljivo. Zunanjost je pobarvana in plastificirana, zaradi česar je oprema lepša.

Nadzorni sistem

Zaslon na dotik upravljalnika, vključno s stikalom za osvetlitev, vmesnik USB (na nadzorni plošči); glavno stikalo za napajanje, naprava za nastavitev zaščite pred previsoko temperaturo in komunikacijski vmesnik.

Sistem za zmanjšanje hrupa

Nizkotemperaturni cevovod je opremljen s procesnimi cevmi za blaženje udarcev za zmanjšanje hrupa, ki ga povzroča delovanje kompresorja; hladilna enota uporablja vzmeti za blaženje udarcev ali gumijaste blazinice za blaženje udarcev in zmanjšanje hrupa; notranja stran ohišja enote je prilepljena z materiali, ki absorbirajo hrup za zmanjšanje hrupa.

Ogrevalni sistem

Grelnik uporablja električni grelni grelec iz zlitine nikelj-kroma; Metoda krmiljenja grelnika: SSR (polprevodniški rele) brezkontaktna ekviciklična modulacija širine impulza

Postopek preskusne komore v pečici

Oblikovanje

Ko stranka povpraša in odda naročilo, bomo nemudoma ustanovili projektno skupino, ki bo začela potrjevati projektni načrt za opremo, ki jo je kupila stranka, in s stranko potrdila podrobnosti načrta.

Rezanje

Ko bo načrt izdelan, se bomo lotili priprave proizvodnega materiala. Prvi korak je razrezati celoten kos nerjavečega jekla na module različnih velikosti, ki ustrezajo načrtu opreme.

Upogibanje

Po razrezu surovin bomo z upogibnim strojem upognili razrezane materiale za pripravo za nadaljnjo proizvodnjo.

Lasersko rezanje

Nato bo izvedeno lasersko rezanje, da se bodo odrezali odvečni ostanki, ne da bi to vplivalo na praktičnost in estetiko opreme.

Varjenje

Naslednji korak je predhodno varjenje opreme. Na tem koraku je videz opreme v bistvu zaključen, oprema pa zaključuje prvo stopnjo.

Slikanje

Varjena površina opreme bo nato poškropljena s plastiko, nato utrjena in posušena, na kateri točki je zunanja komora opreme dokončana.

Ožičenje

Sledi krmiljenje ožičenja znotraj opreme, ki je predpriprava za elektronski krmilni sklop.

Električni nadzor

Vse osrednje komponente znotraj montažne opreme so mednarodno priznanih blagovnih znamk. To je ključno središče opreme.

Sestavljanje

Naslednji korak je sestavljanje vseh dokončanih delov, na kateri je oprema končana.

Testiranje

Po končani proizvodnji bo oprema testirana in kalibrirana, preden zapusti tovarno. Ta korak je zelo strog in ga mora pregledati in kvalificirati oddelek za nadzor kakovosti, preden se lahko izvede naslednji korak pošiljanja.

Čiščenje

Ko bo oprema odposlana, bo najprej v celoti očiščena, da se odstrani nekaj vodnih madežev iz poskusnega delovanja.

Paket

Na koncu bo naš oddelek za logistiko zapakiral in odpremil opremo. Oprema bo uporabljala standardno izvozno embalažo: lesena embalaža iz vezanega lesa, da se zagotovi nemoten transport opreme.

V primerjavi s tradicionalno testno komoro v pečici je naš ta izdelek

Visoka natančnost nadzora temperature

Mikroračunalniški elektronski digitalni krmilni način, svetovno znani grelni elementi, za doseganje natančnega nadzora temperature, stabilen in zanesljiv.

Temperatura je bolj stabilna in enakomerna

Ogrevanje prevzame način dovoda zraka s prisilnim kroženjem, dvig temperature je pospešen, porazdelitev je enakomerna;

Premišljene podrobnosti

1. Vsak elektromagnetni ventil ima znak, ki lahko najde težavno točko prvič, ko ima komponenta težavo, in jo je mogoče vzdrževati;
2. Kapilarne cevi so povezane s kabelskimi vezicami in pritrjene na glavno cev, da zmanjšajo zasedenost prostora in naredijo prostor lepši in urejenejši;
3. Vsi cevovodi so zaščiteni, majhne bakrene cevi so zaščitene z mehom in pritrjene s kabelskimi vezicami, kar lahko zmanjša trenje in vibracije ter podaljša življenjsko dobo;
4. Varilne točke bakrenih cevi so fino polirane in prevlečene s protikorozijskim lakom.

Električni nadzorni sistem

Večina komponent je iz mednarodnih blagovnih znamk prve linije. Ožičenje je lepo in standardizirano, vse linije so označene s številkami vrstic, komponente pa so označene za enostavno vzdrževanje; Na induktorski opremi so nameščeni filtri, ki ne bodo ustvarjali harmonskih virov za električno omrežje in ne bodo vplivali na amplitudo napetosti.

pogosta vprašanja

V: Kaj je testna komora pečice?

O: Preskusna komora pečice je nekakšna električna oprema, posebej zasnovana za natančen nadzor temperature in časa, združuje osnovne funkcije visokotemperaturne pečice s tehnologijo natančnega nadzora temperature, da bi izpolnila stroge zahteve posebnih industrij in področij za nadzor temperature. Te pečice imajo običajno zelo natančno regulacijo temperature ter sistem hitrega in enakomernega segrevanja, ki zagotavlja kakovost in varnost izdelkov pri peki, sušenju, voskanju, sterilizaciji in drugih aplikacijah.

V: Kakšno je načelo delovanja testne komore v pečici?

O: Preskusna komora pečice se v glavnem opira na napredne sisteme za nadzor temperature in učinkovite grelne elemente. Ta pečica uporablja sistem kroženja vročega zraka, ki preko motorja za dovod zraka poganja vetrno kolo, tako da hladen zrak skozi električno ogrevanje opreme za ogrevanje prenaša toploto v komoro pečice. To kroženje vročega zraka pomaga izboljšati enakomernost temperature zraka in zagotavlja enakomerno temperaturo na vseh točkah v pečici.

V: Kakšna je funkcija testne komore v pečici?

O: Glavne funkcije natančne visokotemperaturne pečice vključujejo sušenje, pečenje, voskanje, sterilizacijo itd. Zaradi teh funkcij je visokotemperaturna pečica primerna za različne scenarije uporabe, vključno, a ne omejeno na industrijska in rudarska podjetja, laboratorije, znanstvenoraziskovalne ustanove itd., za sušenje, pečenje, taljenje, sterilizacijo in druge postopke.

V: Kateri je najboljši način za testiranje temperature pečice?

O: Najboljši način za preizkušanje preskusne komore v pečici je izvedba celovitega temperaturnega preskusa, vključno s predgretjem, merjenjem, preskusnim časom in analizo rezultatov preskusa.
Izberite pravi termometer: glede na temperaturno območje pečice izberite termometer z visoko natančnostjo in dobro stabilnostjo, kot je termočlen, uporovni termometer itd. umerite termometer, pripravite preskusni vzorec, predgrejte, izmerite, preizkusni čas, analiza rezultatov testa .

V: Katerih snovi ni mogoče testirati v testni komori Oven?

O: Preskusna komora pečice ni primerna za testiranje vzorcev, ki vsebujejo visoke koncentracije prahu in jedkih snovi. To je zato, ker sta delovno okolje in zasnova visokotemperaturnih pečic v glavnem namenjena zagotavljanju enakomernega temperaturnega okolja za preizkušanje delovanja različnih materialov in izdelkov v pogojih visoke temperature. Da bi zagotovili varno in učinkovito delovanje pečice, se izogibajte poškodbam notranjih komponent pečice zaradi stika z jedkimi snovmi in preprečite, da bi visoka koncentracija prahu blokirala prezračevalni sistem pečice, delovno okolje natančnosti v visokotemperaturni pečici ne sme biti visoke koncentracije prahu in jedkih snovi.

V: Katere so komponente testne komore v pečici?

O: Glavne komponente preskusne komore pečice vključujejo grelne cevi iz ogljikovih vlaken, tiristorske regulatorje moči, regulatorje temperature, AC kontaktorje, ventilatorje, temperaturne senzorje, krmilne gostitelje in aktuatorje.

V: Katere industrije so primerne za testno komoro v pečici?

O: Preskusna komora za pečico je primerna za številne industrije, vključno z visokotehnološko industrijo elektronike, industrijo barvnih kovin, znanstvenoraziskovalnimi ustanovami, šolami, tovarnami, laboratoriji in rudarskimi podjetji. Te pečice imajo običajno višje temperaturno območje in lahko zadovoljijo potrebe različnih visokotemperaturnih procesov.

V: Kakšni so previdnostni ukrepi za uporabo preskusne komore v pečici?

O: Pri uporabi natančne visokotemperaturne pečice je treba upoštevati naslednje previdnostne ukrepe za zagotovitev varnosti in učinkovitega delovanja opreme:
Očistite pred prvo uporabo, predgretje, varna namestitev, izogibajte se opeklinam, prepovedajte peko nevarnih predmetov, ohranjajte temperaturno sondo čisto, namensko delovanje in nadzor, ohranjajte čistočo, napajanje in varnost‌, pregled in vzdrževanje.

V: Kakšne so okoljske zahteve za namestitev testne komore Oven?

O: Okoljske zahteve za namestitev preskusne komore pečice vključujejo:
1. Zahteve glede napajanja in napetosti: uporabite trifazni petžilni napajalni kabel, napajalna napetost je AC380V in frekvenca 50HZ;
2. Lokacija namestitve: Pečica mora biti postavljena na suho in ravno mesto z dovolj prostora okoli nje in najmanj 80~100 cm stran od okoliških predmetov;
3. Prezračevanje in izpuh: Na vrhu pečice je vmesnik za izpušni kanal, ki ga je mogoče povezati z izpušno cevjo navzven, da se zagotovi dobro prezračevanje;
4. Varnostna zaščita: Strogo je prepovedano postavljati vnetljive in eksplozivne predmete v bližino visokotemperaturne pečice, da bi se izognili varnostnim tveganjem;
5. Delovanje opreme: Pred uporabo opreme je treba preveriti njeno zanesljivost ter jo vsak dan čistiti in vzdrževati. Ko ni v uporabi, se prepričajte, da je napajanje izklopljeno in da je gumb v položaju ""0"";
6. Sistem za nadzor temperature: za nadzor temperature uporabite digitalni prikazovalnik PID s funkcijo samodejnega izračuna, lahko hkrati prikaže PV/SV in nastavite z gumbom.

Kako sodelovati z nami?

Pošljite nam svoje posebne zahteve

Pošljite nam velikost in količino izdelkov, ki jih morate preizkusiti, da vam lahko priporočimo ustrezno notranjo velikost ter razpon temperature in vlažnosti.

Osnutek projekta in potrditev tehnične rešitve

Naša strokovna ekipa vam bo potrdila končni načrt, ki bo izpolnil vaša najboljša pričakovanja.

Proizvodnja in proizvodnja

Po potrditvi načrta lahko za vas začnemo s proizvodnjo. Lahko ste prepričani, da bo vse v redu. Za vaš pregled lahko posnamemo fotografije in videoposnetke proizvodnje.

Pakiranje in dostava

Po končani proizvodnji bo naš oddelek za logistiko testiral stroj za vas in ga čim prej poslal v vaš laboratorij za uporabo.

Certifikati

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji komor za testiranje pečic na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje različnih vrst opreme za testiranje. Toplo vas pozdravljamo, da v naši tovarni kupite visokokakovostno testno komoro za pečico. Za več poceni izdelkov nas kontaktirajte.