Preskusna komora z dvema škatlama

Načelo delovanjadvokomorna udarna preskusna komoratemelji na principu spremembe temperature in prenosa toplote v termodinamiki. V postopku testiranja se preskusni vzorec najprej postavi v škatlo (običajno visokotemperaturno škatlo ali nizkotemperaturno škatlo), tako da doseže nastavljeno začetno temperaturo in se zadrži nekaj časa. Nato se vzorec prek avtomatiziranega nadzornega sistema hitro prenese v drugo škatlo (nizkotemperaturno škatlo ali visokotemperaturno škatlo), s čimer se doseže hiter temperaturni šok. Ta hitra temperaturna sprememba simulira ekstremna temperaturna okolja, s katerimi se izdelek lahko sooči pri dejanski uporabi, kot je nenaden prehod iz vročega zunanjega okolja v hladno notranje okolje ali obratno. Z večkratnim ponavljanjem tega cikla temperaturnega šoka je mogoče zaznati spremembe v fizikalnih lastnostih, električnih lastnostih in strukturni celovitosti izdelka pri različnih temperaturnih pogojih.

Širok temperaturni razpon: Preskusna komora z dvema škatlama lahko doseže široko temperaturno območje, ki običajno pokriva temperaturno območje od -70 stopinj C do +180 stopinj C ali več, da zadosti potrebam preskusov temperaturnih udarcev različnih izdelkov v različnih panogah. Ne glede na to, ali je v izjemno hladnem okolju z nizko temperaturo ali v težkih pogojih visoke temperature, lahko natančno simulira dejanski scenarij uporabe.
Hitra pretvorba temperature: Ena njegovih glavnih prednosti je zmožnost doseganja izjemno hitrih stopenj pretvorbe temperature. Na splošno lahko naprave v nekaj sekundah do minutah preidejo z visoke na nizko temperaturo ali z nizke na visoko temperaturo, kar je ključnega pomena za natančno oceno sposobnosti izdelka, da se odzove na temperaturne šoke. Hitra pretvorba temperature lahko bolj resnično reproducira nenadne temperaturne spremembe, na katere lahko izdelek naleti pri dejanski uporabi, tako da učinkoviteje zazna morebitne težave s kakovostjo in napake v zanesljivosti izdelka.
Visoko natančen nadzor temperature: Opremljen z naprednim sistemom za nadzor temperature, z uporabo visoko natančnega temperaturnega senzorja in inteligentnega algoritma za nadzor, lahko natančno nadzoruje temperaturo v škatli. V celotnem procesu preskusa temperaturnega šoka je mogoče temperaturno nihanje nadzorovati v zelo majhnem obsegu, običajno do ±1 stopinje ali celo višje natančnosti, da se zagotovi točnost in zanesljivost rezultatov preskusa.
Dobra stabilnost in ponovljivost: zaradi skrbno zasnovane in optimizirane mehanske strukture in stabilnega krmilnega sistema je oprema med dolgotrajnim delovanjem odlična stabilnost. Ko se isti preskus temperaturnega šoka večkrat ponovi, je mogoče dobiti zelo konsistentne rezultate testa, kar je velikega pomena za oceno in primerjavo kakovosti izdelka. Ne glede na to, ali gre za preizkus delovanja novih izdelkov v fazi raziskav in razvoja ali za pregled kakovosti izdelkov v proizvodnem procesu, lahko zagotovi zanesljivo podatkovno podporo.
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik: Da bi uporabniku olajšali upravljanje in spremljanje preskusnega procesa, je oprema običajno opremljena z intuitivnim in lahko razumljivim uporabniku prijaznim operacijskim vmesnikom. Z dotikom zaslona ali računalniškega nadzornega sistema lahko uporabnik enostavno nastavi testne parametre, kot so temperaturno območje, število udarnih ciklov, čas zadrževanja itd., in spremljanje temperaturnih sprememb v škatli v realnem času, testni čas. in druge pomembne informacije. Hkrati ima oprema tudi diagnostiko napak in funkcijo alarma, ko se nenormalna situacija lahko pravočasno opomni uporabnika in sprejme ustrezne zaščitne ukrepe za zagotovitev varnosti testa.

Elektronska industrija: V procesu razvoja in proizvodnje elektronskih izdelkov se Two Box Impact Chamber pogosto uporablja za testiranje zanesljivosti integriranih vezij, tiskanih vezij, elektronskih komponent in drugih izdelkov. Preskus temperaturnega šoka lahko zazna električno delovanje elektronske opreme pri različnih temperaturnih pogojih, zanesljivost varjenja in prilagodljivost embalažnih materialov, kar podjetjem pomaga izboljšati kakovost izdelkov in zmanjšati stopnjo napak izdelkov med uporabo.
Avtomobilska industrija: Avtomobilski deli se bodo pri dejanski uporabi soočili z različnimi zapletenimi okoljskimi pogoji in temperaturni šok je eden izmed njih. Komoro za preskus udarcev z dvema škatlama je mogoče uporabiti za testiranje vzdržljivosti in zanesljivosti avtomobilskega motorja, menjalnika, senzorja, instrumentne plošče in drugih komponent. S simulacijo temperaturnih sprememb, na katere lahko naleti avtomobil med vožnjo v različnih podnebnih območjih, je ocenjena učinkovitost delov v ekstremnih temperaturnih okoljih ter zagotovljena varnost in zanesljivost avtomobila.
Letalstvo: vesoljska oprema zahteva izjemno visoko zanesljivost in varnost, vsaka manjša okvara pa lahko povzroči resne posledice. Udarna komora z dvema škatlama se v glavnem uporablja v letalstvu in vesolju za testiranje delovanja delov letal, komponent vesoljskih plovil, izstrelkov in drugih izdelkov v ekstremnih temperaturnih okoljih. Na primer, testiranje zagonske zmogljivosti letalskih motorjev pri nizkih temperaturah na visoki nadmorski višini in visokih temperaturah tal, tesnjenje sistemov za gorivo pri temperaturnih spremembah in stabilnost opreme letalske elektronike zagotavljajo, da lahko te ključne komponente pravilno delujejo v težkem vesoljskem in atmosferskem okolju. .
Raziskave materialov: Za razvoj in vrednotenje delovanja novih materialov je test temperaturnega šoka pomembno sredstvo. Dvokomorna komora za preskus udarca lahko raziskovalcem pomaga razumeti fizikalne in kemijske lastnosti materialov pri različnih temperaturnih pogojih, kot so koeficient toplotnega raztezanja, trdnost, žilavost, lomna žilavost itd. Z izvajanjem preskusov temperaturnega šoka na materialih, materiali, primerni uporabniška okolja je mogoče pregledati, kar podpira razvoj in inovacije znanosti o materialih.
Druge industrije: poleg zgornjih glavnih področij uporabe ima dvopoljska udarna komora pomembno vlogo tudi v medicinskih napravah, komunikacijski opremi, kemičnih izdelkih in drugih industrijah. Na primer, v industriji medicinskih pripomočkov se uporablja za testiranje zanesljivosti izdelkov, kot so srčni spodbujevalniki in umetni sklepi; V industriji komunikacijske opreme preizkusite zmogljivost prenosa in stabilnost kabla iz optičnih vlaken, stikala in druge opreme pri temperaturnih spremembah; V industriji kemičnih izdelkov ocenite spremembe delovanja in lastnosti staranja materialov, kot so premazi, plastika in guma, pod različnimi temperaturnimi pogoji.

Priljubljena oznake: komora za preskus udarcev z dvema škatlama, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, poceni