video
Oprema za testiranje toplotnih udarov

Oprema za testiranje toplotnih udarov

Na poti strogega testiranja znanstvenih in tehnoloških izdelkov je oprema za testiranje termičnega šoka kot železni sodnik, saj s svojimi odličnimi zmogljivostmi in natančnim testiranjem varuje trdno linijo kakovosti izdelkov in pomaga mnogim industrijam doseči vrhunec kakovosti.

Predstavitev izdelka

Opis izdelkov

 

Oprema za testiranje toplotnega šoka, znana tudi kotkomora za testiranje toplotnega šoka, ima neverjetno sposobnost preklapljanja temperaturnih razlik pri ekstremni hitrosti. V trenutku lahko doseže močno spremembo iz ultravisoke temperature v izjemno nizko temperaturo, kot je močan padec s +180 stopinj na -70 stopinj, in ta ostra sprememba temperature lahko natančno simulira ekstremno toploto stresne scenarije, na katere lahko izdelek naleti pri dejanski uporabi. Ne glede na to, ali gre za precizne elektronske komponente v letalstvu, visokotemperaturne komponente v avtomobilskih motorjih ali zunanjo opremo v komunikacijskih baznih postajah, jim oprema za testiranje toplotnih udarov omogoča, da se podvržejo simuliranemu težkemu termičnemu okolju, pri čemer se izpostavijo morebitne napake materiala, težave z varjenjem in strukturne slabosti. vnaprej, kar je ključna osnova za optimizacijo izdelkov in izboljšanje kakovosti.

 

Prednost opreme

 

Ohišje preskusne opreme za termični udar je izdelano iz visokokakovostnih materialov z visoko trdnostjo, odpornostjo na visoke in nizke temperature, kar zagotavlja odlične mehanske lastnosti in stabilnost. Ključne komponente, kot so grelni element, hladilna enota in sistem kroženja zračnih kanalov, so skrbno zasnovane in strogo pregledane, da prenesejo dolgoročne naloge pri preskusu visoko intenzivnega toplotnega šoka. Ne glede na to, ali gre za vsakodnevno serijsko vzorčenje industrijskih izdelkov ali dolgoročne raziskave toplotne učinkovitosti znanstvenoraziskovalnih projektov, lahko deluje stabilno, učinkovito zmanjša prekinitev preskusa in odstopanje podatkov, ki jih povzroči okvara opreme, ter zagotovi učinkovito in gladko izvajanje testnega dela.

 

Polje uporabe

 

Oprema za testiranje toplotnih udarov igra nepogrešljivo in ključno vlogo v številnih panogah. V elektronski industriji zagotavlja zanesljivost in stabilnost mobilnih telefonov, računalnikov in drugih elektronskih izdelkov pri različnih temperaturah okolja; Na področju nove energije vrednotenje toplotne učinkovitosti baterij, fotonapetostnih modulov itd., za pomoč pri učinkovitem in varnem razvoju energetske industrije; Pri proizvodnji medicinske opreme zagotoviti natančno delovanje medicinskih pripomočkov v različnih scenarijih uporabe; V strojni industriji izboljšajte toplotno in hladno odpornost delov, povečajte splošno kakovost in vzdržljivost mehanske opreme.

 

uspešnih primerov

Izberite načrt, ki vam najbolj ustreza.

modular-1

Testiranje zanesljivosti pametnega telefona

Glede na to, da se pametni telefoni pri vsakodnevni uporabi soočajo s kompleksnimi temperaturnimi okolji, kot je uporaba na vročem zunanjem soncu, mrzli zimski klici na prostem ali dolgotrajno igranje iger, zaradi česar se telo segreje, je toplotna stabilnost ključnega pomena.

modular-2

Ocena trajnosti delov avtomobilskega motorja

Podjetje za proizvodnjo avtomobilov je razvilo nov motor, glava cilindra motorja, bat in druge glavne komponente morajo prenesti visoko temperaturo, ki nastane pri izgorevanju, in drastične spremembe temperature med zagonom in gašenjem. Za preverjanje vzdržljivosti delov podjetja uporabljajo opremo za testiranje toplotnih udarov.

modular-3

Test odpornosti fotonapetostnih modulov na vremenske vplive

Na trgu visokogorskih in mrzlih območij, ki so jih razvila fotovoltaična podjetja, kjer temperaturna razlika med dnevom in nočjo doseže več kot 40 stopinj C in je ultravijolično sevanje močno, se fotovoltaični moduli soočajo s hudimi preizkušnjami. Podjetje uporablja opremo za testiranje toplotnega šoka v kombinaciji z lokalnimi podnebnimi podatki za simulacijo testnega okolja: simulirajte dnevni in nočni cikel vsak dan 30 zaporednih dni.

modular-4

Test stabilnosti letalske elektronike

Letalska podjetja razvijajo letalsko elektroniko za nova potniška letala, glede na višino letala, velik geografski razpon, elektronsko opremo, ki vzdrži ekstremne temperaturne razlike. Oprema za testiranje toplotnega šoka simulira toplotno okolje med letom, območje visoke temperature je nastavljeno na 75 stopinj, oprema za simulacijo pa deluje pri polni obremenitvi. Območje nizke temperature -60 stopinj, simulirajte križarjenje po visoki nadmorski višini.

 

Parameter izdelka

 

 

Ime izdelka

Škatla za preskus temperaturnega vpliva z dvema škatlama

Model izdelka

BT-2TS100

BT-2TS180

BT-2TS300

BT-2TS1000

Nazivna prostornina

Enota/L

100

180

300

1000

Notranja velikost

Širina × globina × višina (mm)

500×500×400

600×600×500

700×700×600

1000×1000×1000

Zunanja velikost

Širina × globina × višina (mm)

1020×1200×1850

1200×1500×1900

1350×1600×1980

2450×1800×1980

Velikost košare

Širina × globina × višina (mm)

350×350×250

450×450×350

550×550×450

800×800×800

Način delovanja

A. navpična košara B. vrsta vodoravne košare

Učinkovitost

kazalo

temperaturno območje

A, -75 stopinj ~200 stopinj B, -90 stopinj ~200 stopinj C, -120 stopinj ~200 stopinj

Razpon udarca

A, -55 stopinj ~160 stopinj B, -75 stopinj ~160 stopinj C, -85 stopinj ~160 stopinj

Nihanje temperature

±0,5 stopinj

Enakomernost temperature

Manjše ali enako ±2.0 stopinji

Temperaturno odstopanje

Manjše ali enako ±2.0 stopinji

stopnja ogrevanja

RT~+200 stopinj, manj kot ali enako 40 min

Hitrost hlajenja

A,+25 stopinja ~-75 stopinja , Manj kot ali enako 60 Min;B, +25 stopinja ~-90 stopinja , Manj kot ali enako 80 Min;C,{{ 6}} stopinj ~-90 stopinj, Manjše ali enako 100 Min;

Čas pretvorbe temperature

Manjše ali enako 15 s

Čas obnovitve temperature

Manjše ali enako 5 min

Pogoji izpostavljenosti

Izpostavljenost visoki temperaturi 30 minut; Izpostavljenost nizki temperaturi 30 minut

Metoda hlajenja

Kompresorsko hlajenje

Metoda hlajenja

Zračno/vodno hlajen

Glavne komponente

Nadzorni sistem

Programabilni krmilnik Siemens + zaslon na dotik + samostojni razvojni program

Ogrevalni sistem

Popolnoma neodvisen sistem, visoko učinkovit grelnik z rebrastimi cevmi iz nerjavečega jekla

Hladilni sistem

Spiralni kompresor Importer tipa

Krvožilni sistem

Temperaturni in tihi motor, centrifugalni rotor iz nerjavečega jekla

Glavni materiali

Kartonski material

Visokokakovostna plošča iz ogljikovega jekla, fosfatirana obdelava z elektrostatičnim razpršilom

Material notranje škatle

Mednarodni standard SUS304# zrcalna obdelava iz nerjavečega jekla

Izolacijski material

Trda ognjevarna poliuretanska pena

Tesnilni material

Tesnilo iz silikonske gume za visoke in nizke temperature, okolju prijazno

napetost

380±10% VAC, 50Hz; 3L+N+G

Komunikacijski vmesnik

Komunikacijski vmesnik RS232, podatkovni vmesnik USB

Standardna konfiguracija

1 držalo za vzorec, 1 luknja za merilni kabel, 1 silikonski čep

Izbirni dodatki

Snemalnik, programska oprema za daljinsko upravljanje, izolirano držalo za vzorce, razdeljeni manipulator, odzračevanje s suhim zrakom

varnostne naprave

Puščanje, kratek stik, pregrevanje motorja, pregrevanje grelnika, vlaženje, pomanjkanje vode, nadtlak kompresorja, preobremenitev, večkratna zaščita pred previsoko temperaturo

Okoljske zahteve

Temperatura okolice: 5 ~ 35 stopinj, relativna vlažnost: manj kot ali enaka 85 % RH, brez močnih vibracij, elektromagnetnega sevanja, prahu in jedkih snovi v bližini;

Temperatura dovoda vode: manjša ali enaka 30 stopinjam, vodni tlak: 0.1 ~ 0,3 MPa, kakovost vode ustreza industrijskim vodnim standardom;

 

 

Priljubljena oznake: oprema za testiranje toplotnih udarov, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, poceni

Pošlji povpraševanje

whatsapp

teams

E-pošta

Povpraševanje

torba