Vroče natezne testirane stroj

65% okvar industrijskih izdelkov je posledica napačne presoje visokih materialnih - temperaturnih lastnosti - Ti podatki poudarjajo pomen visokega - temperaturnega testiranja. Tradicionalni konstantni - temperaturni testi ne morejo simulirati poškodbe toplotnih napetosti materialov med dejansko uporabo, medtem ko stroj vroče natezne testiranje rešuje težave v industriji s svojimi tremi temeljnimi zmogljivostmi:

Komponente zgorevanja komore letalskih motorjev morajo prenesti temperature nad 1800 stopinj, medtem ko se materiali menjalnikov vetrne turbine doživljajo ciklične spremembe, ki segajo od - 40 stopinj do 120 stopinj - lahko opremo pokrije celotno temperaturo od 300 stopinj za testiranje plina, ki je kombinirano s plinskim sistemom, ki se kombinira s plinskim sistemom, ki je kombinirano s plinskim sistemom, ki se kombinira s kombinirano zaščito s plin Korozija, izogibanje usodni napaki "uporabe nizkih - temperaturnih podatkov na visoke - scenariji temperature". Proizvajalec električne opreme nekoč ni izvedel visokih - temperaturnih testov, kar je povzročilo prezgodnjo okvaro nove vrste toplote - odporne jeklene komponente pri 600 stopinjah. Po optimizaciji z visokotemperaturnim nateznim strojem se je življenjska doba komponente podaljšala za trikrat.

Vroče natezne testiranje lahko hkrati meri parametre jedra, kot so trdnost donosa, natezna trdnost in raztezanje po zlomu pri visokih temperaturah, in celo zajema skrite lastnosti, kot sta lezenje materiala in utrujenost. Na primer, pri testiranju Twip High - trdno jeklo je oprema odkrila težavo s tekočinsko kovinsko embritlement, ki jo povzroči cinkovo ​​prevleko pri 250 stopinjah, kar je ključno podlago za izboljšanje avtomobilskih procesov lahkega telesa; Medtem ko je visok - temperaturni test al - sic nanokompozitni materiali pokazal, da lahko 3 vol% sic doping zmanjša padec trdnosti za 270 stopinj za 8%, kar kaže na smer za raziskave in razvoj letalskih lahkih materialov.

Ne glede na to, ali gre za vesoljsko zlitino titanijeve zlitine, napajanje - odporno jeklo ali napredno visoko - trdno jeklo za avtomobile, se lahko vroče natezne testiranje prilagodi različnim materialnim oblikam skozi zamenljive napeljave (za raztezanje, stiskanje, upogibanje itd.). Laboratorij se lahko uporabi za iterativni razvoj novih materialnih formulacij, medtem ko je na proizvodni liniji "na - lahko dosežen - testiranje". Na zunanjih inženirskih mestih je mogoče hitro preveriti delovanje komponent. To popolnoma prekine omejitev "testiranja, ki je omejena na fiksne lokacije".

Osrednja konkurenčnost vroče nateznega testiranja je v dvojnih prebojih "natančnosti temperature" in "mehanske natančnosti merjenja". To je tudi tehnično jedro, ki zelo - bere članke večkrat poudarjeno:

TheVroče natezne testirane strojje opremljen z dvojno - ogrevalna peči v coni in infrardeči natančni merilni sistem temperature, kar omogoča, da temperaturno odstopanje znotraj merilne dolžine vzorca ni manj kot 5 stopinj, kar daleč presega industrijski standard ± 25 stopinj. Da bi zadovoljili povpraševanje po izjemno visokih temperaturah, lahko doseže stabilen nadzor temperature do 3000 stopinj, s hitrostjo ogrevanja 50 stopinj /min. V 10 minutah lahko dokonča simulacijo zvišanja temperature s sobne temperature na 1600 stopinj, kar poveča učinkovitost testiranja za 40%.
Opremljen je z visokimi - natančnimi senzorji merilnikov seva, z natančnostjo merjenja 0,02% FS, v skladu z mednarodnimi standardi, kot sta ASTM E21 in ISO 6892 - 2. Napaka pri ponovljivosti podatkov je manjša ali enaka 0,3%. V kombinaciji z vgrajenim - v ekstenzometru lahko neposredno izmeri pravi sev v visoki - temperaturni peči, pri čemer se izogne ​​"ojačanju napak, ki ga povzroča posredni izračun". Določeno podjetje Aero-Engine je poročalo, da se je po uporabi te opreme odstopanje testiranja materiala donosa zmanjšalo s ± 3% na ± 0,5%.
Inovativna dvojna - konfiguracijska zasnova peči omogoča sekundarni peči, da med glavnim postopkom testiranja glavnega peči hkrati dokonča vzorčno ogrevanje in izolacijo, kar odpravi potrebo po počakanju, da se komora za peč ohladi. Enotni čas testiranja serije se skrajša s 40 minut na 15 minut. V kombinaciji s hitrim spreminjajočim se vzorcem je čas spreminjanja napetosti manj kot 2 minuti, pri čemer izpolnjuje visoke zahteve po frekvenčnih zahtevah - frekvenčnih "pregledov kakovosti" in raziskovalnih institucij "več poskusov".

Popolnoma se zavedamo strokovnih zahtev za visoko - testiranje temperature in ponujamo celovito podporo za storitve:
Prilagojene rešitve: Prilagodite temperaturni razpon potreb v industriji (na primer konfiguracija 1800 stopinj za letalstvo, 1200 stopinjska konfiguracija za moč) in prilagodite posebna testna okolja, kot sta inertni plin in vakuum;
Podpora za ekosistem podatkov: Oprema je povezana z namensko programsko opremo in samodejno ustvari poročila o preskusih, ki so v skladu s certifikatom NADCAP, ki podpirajo povezavo s sistemi MES za doseganje popolne sledljivosti podatkov;
5-letna garancija + življenjska vzdrževanje: temeljne komponente (ogrevalna komora, senzorji) so zagotovljene 5 let, ki zagotavljajo brezplačne kalibracijske storitve, oddaljeni odziv na napako v <2 uri, kar zagotavlja, da ne bodo prekinili raziskav in proizvodnje.

Priljubljena oznake: Vroče natezne testiranje, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, poceni