Učinki UV na izdelke in pomen UV testov staranja

UV, nevidna svetloba zunaj vijoličnega spektra elektromagnetnega spektra, predstavlja veliko grožnjo za delovanje izdelka in njegove uničujoče učinke je treba jemati zelo resno. Med številnimi zunanjimi dejavniki, ki vplivajo na lastnosti materiala, je UV eden glavnih vzrokov za degradacijo materiala. BOTO GROUP, profesionalni proizvajalec opreme za testiranje okolja, ponuja celotno paletoStroj za testiranje UV staranjaza pomoč podjetjem pri ocenjevanju vzdržljivosti in razvoja zmogljivosti materialov pod UV žarki, s čimer zagotovimo zanesljivost izdelkov v dejanskih-okoljih.

Med predelavo, skladiščenjem ali dejansko uporabo so materiali ali izdelki izpostavljeni kombiniranim učinkom različnih zunanjih dejavnikov, kot so toplota, svetloba, kisik, mehanske obremenitve, ozon, škodljivi kovinski ioni in sevanje, kar vodi do sprememb v njihovi fizikalni ali kemijski strukturi ter postopne izgube njihovih prvotnih lastnosti in uporabnosti.

Oblike poškodb, ki jih povzroča UV, so različne in se kažejo kot bledenje, izguba sijaja, kreda, razpoke, cepljenje, zmanjšana prosojnost, mehurjenje, krhkost, zmanjšana trdnost in oksidacija. Te poškodbe ne samo poslabšajo videza izdelka, ampak tudi oslabijo njegovo funkcionalno delovanje in skrajšajo njegovo učinkovito življenjsko dobo.

Proizvodni sektorji, na katere vpliva UV-staranje, so zelo široki, vključno z gumo, plastiko in njihovimi izdelki, premazi, barvami, lepili, kovinami, elektronskimi komponentami, galvaniziranimi izdelki in številnimi drugimi industrijami. Plastična ohišja in zasloni v elektronskih izdelkih se bodo na primer postarali in razgradili pod dolgotrajno-izpostavljenostjo UV; galvanizirani sloji se lahko tudi odluščijo ali spremenijo barvo zaradi UV žarkov, kar vpliva na videz in zaščitno funkcijo izdelka.

UV iz sončne svetlobe je glavni dejavnik, ki povzroča fotorazgradnjo in fotostaranje izdelkov. To je zato, ker ima UV kratko valovno dolžino, visoko energijo in močno prodorno moč. UV ima ključno vlogo v sončnem spektru, njegovi škodljivi učinki na materiale pa so še posebej izraziti. UV-testiranje staranja je metoda simulacije učinkov zunanjih UV-žarkov na izdelke v nadzorovanem laboratorijskem okolju. Z uporabo stroja za pospešeno UV-testiranje staranja lahko raziskovalci v tednih ali mesecih pridobijo ponovljive in zanesljive podatke o staranju materiala. Ta preskusni stroj lahko s kombinacijo kratko-UV-obsevanja in sistema za kroženje kondenzacije zelo posnema mehanizme poškodb materialov, ki jih povzročajo naravni dejavniki, kot so sončna svetloba, rosa in dež. BOTO, ki izkorišča svojo napredno zasnovo izdelkov in strokovno tehnično ekipo, lahko strankam zagotovi visoko{7}}zmogljiv stroj za testiranje UV-staranja, ki jim pomaga ohraniti konkurenčno prednost na trgu.

Testiranje UV-staranja se uporablja predvsem za simulacijo učinkov poslabšanja delovanja UV zaradi sončne svetlobe na izdelke, lahko pa tudi poustvari erozijo zaradi vlage, ki jo povzročita dež in rosa. Med testom se vzorci postavijo v nadzorovano okolje izmeničnega kroženja UV in vlage, proces staranja pa se pospeši s segrevanjem. UV fluorescenčne sijalke se pogosto uporabljajo za simulacijo ultravijoličnega dela sončnega spektra, medtem ko se kondenzacijski ali razpršilni sistemi uporabljajo za simulacijo učinkov vlage na materiale v naravi.

(Vzemimo za primer testiranje odpornosti proti vremenskim vplivom folije TPU)

1. Definicija testa
Ta preizkus je sestavljen iz dveh zaporednih stopenj:
Prva faza je testiranje izpostavljenosti ultravijolični svetlobi;

Druga stopnja je dvojni test okoljske zanesljivosti 85.

BOTO lahko samostojno izdela vso potrebno opremo za testiranje. Po končanih obeh fazah testiranja je treba izmeriti mehanske in optične lastnosti materiala.

2. Prva stopnja
V skladu s standardom ASTM G154/G155 se vzorec obseva z ultravijolično svetlobo z uporabo posebne naprave za osvetlitev (QUV-313nm) 2000 ur (stroj za testiranje UV-staranja). Po obsevanju se preskus prekine in izmerijo mehanske in optične lastnosti materiala. Posebni parametri so prikazani v spodnji tabeli.

3. Druga stopnja
Vzorec, ki je bil izpostavljen ultravijoličnemu sevanju, se postavi vkomora za stalno temperaturo in vlažnostin testiran neprekinjeno 240 ur pod dvojnimi pogoji 85 (85 stopinj/85% RH). Po sušenju se mehanske in optične lastnosti ponovno -ovrednotijo.

4. Uporabljena orodja

(1) Natezni preskus (Stroj za natezno testiranje): Izrežite vzorce velikosti 2 cm × 2 cm pred in po preskusu. Pritrdite oba konca in ju raztegnite za 200% vzdolž osi X oziroma Y. Zadržite 30 sekund in nato spustite. Opazujte površino TPU folije. Če pride do razpok, razbarvanja (beljenja) ali zloma, se oceni kot "neuspešno"; če ni nenormalnosti, je "uspešno".

(2) Vizualni pregled devet{1}}barvne karte: Uporablja se za oceno spremembe barve TPU folije pred in po preskusu odpornosti na vremenske vplive. Če je po opravljenih dveh okoljskih preskusih stopnja porumenelosti med 4,5 in 5, se oceni kot "uspešno"; če je 4–4,5, se šteje za "posebej sprejeto" in se ne uporablja, razen če je potrebno; če je pod 4, se oceni kot "neuspešno".