Razlike med tremi vrstami testov solnega razpršila (NSS, AASS, CASS)

V industrijski proizvodnji in raziskavah znanosti o materialih je testiranje s slanim razpršilom pogosto uporabljena metoda za pospešeno ocenjevanje korozije. S simulacijo morskega ali{1}}soli obremenjenega vlažnega podnebja lahko učinkovito oceni korozijsko odpornost kovinskih materialov in njihovih površinskih zaščitnih premazov v razmeroma kratkem poskusnem obdobju, s čimer zagotovi ključno podatkovno podporo za nadzor kakovosti izdelkov in optimizacijo procesa.

Kot profesionalni proizvajalec opreme za testiranje okolja je BOTO GROUP zavezan zagotavljanju natančnih preskusnih naprav za temperaturne cikle, ki strankam pomagajo pridobiti globlje razumevanje delovanja njihovih izdelkov v ekstremnih temperaturnih okoljih, s čimer zagotavljajo zanesljivost in varnostne standarde svojih izdelkov.

Osnovna operacija preskusa s slanim pršenjem vključuje postavitev kovinskih vzorcev v okolje s slanim pršenjem, ki ga ustvari raztopina natrijevega klorida (stroj za testiranje s slanim pršenjem). Z natančnim nadzorom ključnih parametrov, kot so okoljska temperatura, vlažnost in stopnja usedanja solnega pršila, test doseže hitro umetno staranje materialov v korozivnih pogojih. Ta metoda učinkovito razkrije morebitne napake v matrici materiala ali površinskih zaščitnih plasteh (kot so premazi in obloge), pri čemer znatno stisne korozijske pojave, ki bi trajala leta, da se pokažejo v naravnem okolju, v laboratorijski časovni okvir za opazovanje.

Danes je test s slanim pršenjem postal univerzalni standardni test za ocenjevanje korozijske odpornosti kovinskih materialov in se pogosto uporablja na različnih ključnih področjih, kot so avtomobilska industrija, vesoljska industrija, elektronika, gradbeništvo in gradbeni materiali. Ta preskus ni mogoče uporabiti samo za preverjanje dejanske učinkovitosti različnih postopkov za zaščito površin, temveč tudi za primerjavo razlik v učinkovitosti različnih materialov v enakih korozivnih pogojih, s čimer zagotavlja zanesljivo osnovo-za sprejemanje odločitev za strukturno načrtovanje izdelka, izbiro materiala in izboljšanje proizvodnega procesa.

V skladu z nacionalnim standardom GB/T 10125-2021 konvencionalno testiranje s solnim pršenjem vključuje predvsem naslednje tri kategorije, ki se razlikujejo po svojih načelih testiranja:

Test nevtralnega solnega razpršila (NSS) je najosnovnejša metoda testiranja s slanim razpršilom. Postopek vključuje razprševanje 5-odstotne nevtralne raztopine natrijevega klorida pod nadzorovanimi pogoji, da se ustvari enakomerno okolje s solnim pršenjem. Ta metoda se uporablja predvsem za simulacijo običajnih atmosferskih pogojev,-ki vsebujejo sol; njegova jedkost je relativno blaga in je trenutno najpogosteje uporabljena metoda preskušanja s slanim pršenjem.

Preskus solnega razpršila z ocetno kislino (AASS) vključuje dodajanje ledocetne kisline v 5-odstotno raztopino natrijevega klorida, zaradi česar postane preskusna raztopina kisla. Kislo okolje, ustvarjeno s to metodo, je hujše od tistega pri preskusu z nevtralnim slanim pršilom, kar znatno pospeši proces korozije. Zato je primeren za scenarije testiranja, ki zahtevajo večjo odpornost proti koroziji.

Preskus bakrovega pospešenega solnega razpršila z ocetno kislino (CASS) temelji na preskusu razpršenega solnega ocetne kisline z dodatno vključitvijo bakrovega klorida za ustvarjanje še bolj jedkega testnega okolja. Ta metoda ima najhitrejšo stopnjo korozije in se običajno uporablja za visoko{1}}standardno preverjanje kakovosti ali testiranje, ki zahteva hitro primerjavo.

Te tri metode sestavljajo celoten sistem testiranja korozije, ki sega od običajnega ocenjevanja do hitrega pospeševanja, in lahko učinkovito izpolnjujejo različne potrebe testiranja različnih materialov in izdelkov z uporabo stroja za testiranje s solnim razpršilom.

Zanesljivost rezultatov testa slanega pršila je v osnovi odvisna od doslednega upoštevanja specifikacij za pripravo raztopine. Vse vrste testov slanega pršila zahtevajo uporabo destilirane ali deionizirane vode s prevodnostjo največ 20 μS/cm. Natrijev klorid nato raztopimo v tej vodi pri 25 stopinjah ±2 stopinjah, da nastane raztopina s koncentracijo 50 g/L ± 5 g/L. Zahteve glede čistosti natrijevega klorida so stroge: skupna vsebnost težkih kovin mora biti manjša od 0,005 %, vsebnost natrijevega jodida ne sme presegati 0,1 %, skupna vsebnost nečistoč pa mora biti nadzorovana v okviru 0,5 %.

Pri preskusih z nevtralnim slanim pršilom je treba pH raztopine prilagoditi, da zagotovite, da ima zbrana škropiva vrednost pH med 6,5 in 7,2 pri 25 stopinjah ±2 stopinjah. Za zagotovitev natančnih odčitkov pH je treba uporabiti posebno elektrodo, zasnovano za raztopine natrijevega klorida s šibkim pufrom.

Pri preskusih z razpršilom soli z ocetno kislino se raztopini doda ustrezna količina ledocetne kisline, da se pH zbrane tekočine stabilizira v kislem območju 3,1–3,3. To kislo okolje znatno poveča intenzivnost korozije in učinkovito pospeši postopek testiranja.

Raztopino za bakr-pospešene preskuse solnega razpršila z ocetno kislino pripravimo tako, da dodamo 0,26 g/L ± 0,02 g/L bakrovega(II) klorida dihidrata formuli raztopine ocetno kislinskega solnega razpršila, da dodatno povečamo njeno jedkost. Cilj in metoda prilagajanja pH sta enaka kot pri preskusu z razpršeno soljo z ocetno kislino, pH pa se vzdržuje med 3,1 in 3,3.

Ti strogi standardi za pripravo raztopin so temelj zagotavljanja primerljivosti in ponovljivosti rezultatov testa slanega pršila in so osrednjega pomena za standardizacijo te preskusne metode. Stroj za preskušanje s solnim razpršilom ima v tem procesu nepogrešljivo vlogo.

Preskus z nevtralnim solnim razpršilom je najpogosteje uporabljena preskusna metoda, primerna za preskušanje kovin in zlitin, različnih kovinskih prevlek (anodnih ali katodnih), pretvorbenih prevlek, anodnih oksidacijskih plasti in organskih prevlek, prilepljenih na kovinske podlage. Ta metoda zagotavlja standardno simulirano jedko okolje in izpolnjuje potrebe po oceni kakovosti odpornosti proti koroziji večine običajnih materialov.

Preskus z razpršeno soljo z ocetno kislino se uporablja predvsem za ocenjevanje korozijske odpornosti dekorativnih premazov iz bakra, niklja, kroma ali nikelj-kroma, običajno pa se uporablja tudi za preizkušanje anodnih oksidacijskih filmov in organskih premazov na aluminiju. Kislo okolje, ki ga ustvari, povzroči močnejši korozivni učinek in tako v težkih pogojih hitreje razkrije morebitne napake v teh materialih.

Preskus z bakrovim-pospešenim razprševanjem soli z ocetno kislino je uporaben za v bistvu enake materiale kot preskus z razprševanjem z ocetno kislino, vendar je njegova jedkost močnejša in učinkovitost testiranja je večja. Ta metoda je še posebej primerna za hitro preverjanje izdelkov, ki zahtevajo stroge ravni zaščite, kot so visoko-avtomobilske komponente in vrhunski-okrasni materiali za zunanjo uporabo.

Pomen testiranja s slanim pršilom ni le v njegovi zmožnosti pospeševanja procesa korozije, temveč tudi v visoki stopnji standardizacije in ponovljivosti rezultatov. Natančna kontrola vseh testnih parametrov omogoča primerjavo testnih podatkov, izvedenih ob različnih časih in lokacijah, kar zagotavlja trdno in zanesljivo osnovo za nadzor kakovosti in optimizacijo delovanja izdelka v dobavni verigi. BOTO se strogo drži vseh ustreznih standardov pri izdelavi svoje opreme za testiranje zanesljivosti, s čimer zagotavlja, da vsaka naprava za testiranje s slano prho, ki zapusti tovarno, izpolnjuje določene zahteve glede testiranja.

V dejanski proizvodnji ter raziskavah in razvoju se testiranje s slanim pršilom uporablja predvsem na naslednjih področjih:
Kontrola kakovosti: Redno vzorčenje izdelkov med proizvodnim procesom za testiranje s slanim pršilom za spremljanje doslednosti kakovosti izdelkov in takojšnje odkrivanje morebitnih napak v procesu ali težav z materialom.
Razvoj izdelkov: Uporaba testiranja s slanim pršenjem za primerjavo korozijske odpornosti različnih tehničnih rešitev pri razvoju novih materialov ali površinskih premazov, s čimer zagotavlja znanstvene smernice za izbiro poti raziskav in razvoja.
Ocenjevanje dobaviteljev: Uporaba enotnega standarda testiranja slanega razpršila za objektivno ovrednotenje ravni kakovosti materialov ali komponent, ki jih zagotavljajo različni dobavitelji, kar pomaga pri sprejemanju racionalnih odločitev o nakupu.
Življenjska napoved: Korelacijo rezultatov preskusa slanega razpršila z dejanskimi podatki o koroziji na prostem je mogoče uporabiti za napovedovanje pričakovane življenjske dobe izdelka v določenem okolju uporabe, kar zagotavlja referenco za izboljšave zasnove izdelka in razvoj garancijske strategije.

V praktičnih aplikacijah je treba izbrati ustrezen preskusni standard s slano prho na podlagi dejanskega okolja delovanja izdelka, posebnih zahtev industrije in ustreznih tehničnih specifikacij. GB/T 10125 je najpogosteje uporabljen temeljni standard v industriji za kovinske materiale in površinsko-prevlečene izdelke. Ta standard izčrpno določa različne preskusne metode, vključno s preskusom z nevtralnim razprševanjem soli (NSS), preskusom z razprševanjem soli z ocetno kislino (AASS) in preskusom s pospešenim razprševanjem soli z bakrovo-ocetno kislino (CASS), ki so primerni za preskušanje in ocenjevanje odpornosti proti koroziji različnih kovinskih podlag in njihovih zaščitnih premazov.

Če imate kakršne koli potrebe ali vprašanja v zvezi s strojem za testiranje slanega razpršila ali drugo opremo za testiranje okoljske zanesljivosti, vas prosimo, dakontaktirajte nas!